화학 산업에서 디지털화의 미래는 무엇입니까?

화학 산업의 디지털화는 일반적으로 특히 수요와 경쟁과 관련하여 시장 과제에 대한 대응입니다. 일반적으로 운영 및 R & D에서 고객 관계에 이르기까지 비즈니스 영역에서 화학 회사의 경쟁력을 향상하는 데 중점을 둡니다.

우리는 이전에 AI와 머신 러닝이 화학 연구를 어떻게 변화시키고 있다고 생각하는지 다른 게시물에서 다루었습니다.. 그것은 우리가 과학적 의사소통 일하는 방식으로 우리를 돕고 있습니다.

그러나 디지털화 란 무엇이며, 화학 산업이 작동하는 방식을 개선한다는 것은 무엇을 의미합니까?

한 번 보자.

디지털화 란 무엇입니까?

디지털화는 컴퓨터 자동화와 거의 동의어입니다 . 사실이 기사를 읽기 시작했을 때 "자동화"가 처음 생각했을 것입니다. 그러나 그것은 그 이상입니다. 디지털화는 또한 많은 양의 데이터를 수집하고 처리 한 다음 해당 데이터가 우리에게 알려주는 결과 또는 조치에 관한 것입니다.

화학 디지털화

특정 알고리즘의 지시에 따라 작업을 자동화하고 예를 들어 압력 또는 열 조정과 같은 기계에서 실행할 수 있습니다. 또한 데이터가 장비에 극심한 마모가 발생하는 경우 교체를 위해 부품을 요청하기로 결정하는 공장 관리자와 같이 인간 의사 결정자가 만든 전략적 정책 일 수도 있습니다.

대부분의 경우 디지털화에는 자동화된 응답을 유발하는 데이터가 포함됩니다. 이것은 될 수있다:

센서 및 장치 – 소스에서 직접 정보를 측정, 스캔 또는 수신하는 입력 인터페이스 구성 요소입니다. 예를 들어, 물체, 직원 ID 및 장비를 식별하는 전자 압력 게이지 또는 무선 주파수 식별 (RFID) 스캐너

에지 컴퓨팅 – 속도 또는 안전을 포함하는 "에지"에서 데이터 처리. 컴퓨팅은 장치 자체 또는 다양한 장치에서 발생합니다. 분산 시스템은 압축기 서지 방지 루프 또는 안전 무결성 루프와 같은 안전 구성 요소를 제어합니다.

연결성 – 다양한 사양과 표준에도 불구하고 장치, 에지 컴퓨팅 및 클라우드를 동일한 시스템으로 결합하는 방법. 이것은 호환성과 커뮤니케이션에 관한 것입니다.

분석 – 진단, 물류, 재고 및 일반 추세의 결과를 이해하기 위한 분석 접근 방식을 제공하는 다양한 애플리케이션

클라우드 – 운영자 또는 프로그램이 데이터를 저장, 액세스 및 사용할 수 있는 안전한 데이터베이스

화학 산업의 디지털화 현황은?

모든 기업이 완전한 디지털화 인프라를 갖추고 있는 것은 아닙니다. 이는 일반적으로 엄청난 시간, 비용 및 자원 투자이기 때문입니다. 한 연구에 따르면 10 개 화학 회사 중 4 개 기업 만이 경쟁 업체보다 비즈니스가 더 디지털화될 것으로 예상합니다.

이 설문 조사에서 디지털화된 모든 기업 중 :

40 % 는 디지털화를 사용하여 효율성을 높이고 있습니다.

32 % 는 성장을 촉진하기 위해 디지털 기술을 적용하고 있다고 답했습니다.

11 % 는 디지털화를 사용하여 전략적 목표를 달성하고 있습니다.

미래에는 어떤 유형의 도전이 있습니까?

현대화 노력에도 불구하고 화학 산업은 경쟁을 넘어서 다양한 도전에 직면 해 있습니다. 경제 및 새로운 규제에 의해 제기되는 것과 같은 복잡한 의미를 갖는 외부 문제가 있습니다.

1. 경제적 도전

경제 내에서 화학 산업의 지위를 좌우하는 미묘한 요소가 섞여 있습니다. 최근 글로벌 역량을 강화하기 위해 자본 투자가 유입되었음에도 불구하고 초점은 주로 현지 시장에 있습니다.

화학 공급에 대한 전 세계 수요 증가는 감소했으며 이는 자급자족 에너지를 만드는 국가와 간접적으로 연결되어 있습니다. 이것의 두 가지 예는 석유 생산 측면에서 중동의 희미한 이점과 화학 산업에 큰 압력을 가하는 중국의 자급 자족 증가입니다.

최종 사용자도 일정 수준의 불확실성에 직면합니다. 예를 들어, 자동차 생산 감소는 특수 자동차 화학 제품에 대한 수요 감소로 이어질 수 있습니다.

2. 규제 문제

화학 산업에 대한 또 다른 심각한 도전 은 규제와 관련이 있습니다. 이 점을 설명하기 위해 비닐봉지 사용을 (올바르게) 금지하거나 줄이는 많은 국가를 생각해 봅시다. 플라스틱 제조 공정에는 화학 물질이 포함되므로 중합 및 중축 합을 위한 촉매 또는 시약과 같은 화학 제품에 대한 전반적인 수요가 감소함에 따라 화학 산업에 녹온 효과가 있습니다. 그런데 비닐봉지를 다시 도입해야 한다는 말은 아닙니다! 단지 화학 산업에 영향을 미칠 뿐입니다..

디지털화가 이러한 문제를 해결하는 방법

디지털화는 상당한 개선을 이룰 수 있습니다. 디지털화는 화학 회사 간의 경쟁력 표준을 높이는 것 외에도 여러 가지 방법으로 업계의 가장 큰 과제를 해결할 수 있습니다.

비용 절감 – 복잡한 제조 프로세스를 자동화하여 운영 비용 절감

효율성 – 기계와 작업자의 생산성이 향상됩니다. 시간, 노력, 에너지 및 자원을 절약할 수 있습니다.

품질 관리 – 작업 프로세스가 더 정확하고 정확합니다. 고품질 제품을 생산하면서 오류를 최소화하거나 제거합니다.

안전 – 다양한 제조 단계를 지속적으로 모니터링하여 사고 및 부상을 예방할 수 있습니다. 압력, 온도 및 화학적 비율과 같은 매개 변수는 안전한 수준으로 유지됩니다.

보안 – 시설 내 직원의 이동을 모니터링합니다. 권한이 없는 사람을 쉽게 감지할 수 있습니다.

연구 및 개발 – 데이터 및 분석은 연구원이 신제품을 개발하는 데 도움이 됩니다..

폐기물 관리 – 최종 제품과 폐기물의 비율을 디지털 방식으로 평가하여 독성 물질 또는 유해 폐기물을 보다 쉽게 처리, 저장 및 폐기할 수 있습니다.

고객 및 최종 사용자 분석 – 화학 회사는 고객 요구에 더 잘 대응할 수 있도록 새로운 통찰력을 얻습니다.

디지털 기술을 사용하여 화학 산업이 직면 한 다양한 문제를 해결하는 것은 더 이상 좋은 일이 아닙니다. 변화는 불가피하며 기업은 아주 간단하게 적응하는 법을 배워야 합니다..